KIJO Group moderniza el taller de ensamblaje de baterías con sistemas avanzados de fabricación inteligente
KIJO Group moderniza el taller de ensamblaje de baterías con sistemas avanzados de fabricación inteligente

KIJO Group moderniza el taller de ensamblaje de baterías con sistemas avanzados de fabricación inteligente

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    Para satisfacer la creciente demanda del mercado y ofrecer a los clientes una capacidad de suministro más fiable, KIJO Group sigue fortaleciendo su infraestructura de fabricación mediante automatización avanzada y mejoras de producción inteligente.


    A medida que la industria de las baterías entra en su temporada de mayor demanda, la capacidad de producción estable y la calidad consistente del producto son cada vez más importantes para los clientes globales.

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    Para mejorar la capacidad de entrega y la eficiencia de fabricación, KIJO Group ha completado una modernización integral de su taller de ensamblaje de baterías de potencia, incorporando equipos inteligentes avanzados y optimizando los procesos de producción.


    Desde marzo de 2025, el taller ha completado un importante proyecto de modernización de equipos, sustituyendo el equipo semiautomático tradicional por sistemas de producción inteligentes avanzados. La mejora ha incrementado significativamente la capacidad de producción, la eficiencia de fabricación y la consistencia del producto, reforzando así el apoyo a un suministro global estable.


    La modernización con equipos avanzados sienta una base sólida de fabricación inteligente


    Gracias a esta modernización integral, el taller de ensamblaje de baterías de potencia de KIJO Group ha mejorado notablemente sus capacidades de fabricación.

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    El taller cuenta ahora con 24 máquinas inteligentes nuevas de envoltorio de placas, incluidos 15 modelos de doble operador y 9 de operador único. Cada máquina alcanza una capacidad de producción de aproximadamente 3.500 unidades por turno, mejorando enormemente la eficiencia de producción frente al equipo tradicional.


    Además, el taller ha incorporado equipos de producción avanzados que incluyen:

    • Sistemas inteligentes de fundición y soldadura

    • Equipo totalmente automatizado de procesamiento posterior

    • Máquinas de prueba de estanqueidad

    • Sistemas inteligentes de paletizado


    Estas tecnologías avanzadas permiten un proceso de fabricación más integrado y automatizado, fortaleciendo las capacidades de fabricación inteligente de KIJO Group.


    Una mejora significativa de la capacidad garantiza un suministro fiable


    La implantación de equipos inteligentes ha aportado mejoras sustanciales en la capacidad de producción.


    Antes de la modernización, el taller producía aproximadamente 60.000–70.000 unidades diarias. Tras la modernización, la capacidad de producción diaria estable ha aumentado a 80.000–90.000 unidades por turno, lo que supone una mejora superior al 40 %.

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    Las cinco líneas de producción estandarizadas admiten ahora varias especificaciones de baterías de potencia habituales, incluidos los modelos 20 Ah, 32 Ah, 45 Ah y 58 Ah, ofreciendo capacidad de producción flexible para satisfacer distintos requisitos del mercado.


    Con equipos inteligentes fiables, sistemas de mantenimiento preventivo y una gestión de producción optimizada, KIJO Group ha mejorado significativamente la estabilidad de producción y la fiabilidad del suministro.


    La optimización de procesos mejora la calidad y consistencia del producto


    La modernización se centra no solo en aumentar la capacidad de producción, sino también en mejorar la calidad del producto mediante procesos de fabricación avanzados.

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    Para superar los desafíos de producción tradicionales como la deformación de los bastidores, las desviaciones de ensamblaje y la precisión inconsistente, KIJO introdujo sistemas inteligentes de conformado y posicionamiento para mejorar la precisión de ensamblaje y la consistencia del producto.


    Las líneas de producción modernizadas también incorporan:

    •  Estructuras de protección flexibles para reducir daños por impactos en producción

    •  Sistemas automatizados de nivelación con cilindros eléctricos

    •  Tecnología inteligente de conformado

    •  Procesos automáticos de dosificación de adhesivo y envasado

    •  Sistemas integrados de inspección de estanqueidad


    Mediante procesos de fabricación estandarizados y precisos, KIJO Group ha reducido aún más la tasa de defectos y ha mejorado la fiabilidad, durabilidad y rendimiento general del producto.


    Desarrollo continuo de fabricación inteligente para un futuro más fuerte


    La modernización integral del taller de ensamblaje de baterías de potencia ha reforzado significativamente la capacidad de fabricación de KIJO Group, ayudando a eliminar limitaciones de producción y garantizando un suministro más estable en periodos de alta demanda.


    Con una mayor capacidad de producción, sistemas de automatización avanzados y procesos de control de calidad más rigurosos, KIJO Group está bien preparada para respaldar a clientes de todo el mundo con soluciones de baterías fiables.


    De cara al futuro, KIJO Group seguirá invirtiendo en fabricación inteligente, innovación de procesos y gestión de calidad para ofrecer soluciones energéticas de mayor valor y construir alianzas más sólidas con clientes de todo el mundo.


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